石膏基自流平完整工艺总流程总图工业石膏原料→清洗除杂→压滤脱水→烘干→筛分除铁→回转窑 / 沸腾炉煅烧→急冷→粉磨→陈化均化仓↓石膏 ＋ 填料 ＋ 水泥密闭料仓→自动失重配料→双轴无重力混合（分级投料）→中间均化仓→在线性能检测→合格成品仓→自动阀口包装→码垛入库→出厂关键工艺控制要点（量产避坑）石膏含水率严控：煅烧后石膏水分必须＜0.5％，否则成品提前初凝、山东烟台同城流动度暴跌；外加剂投料顺序：缓凝剂、山东烟台当地纤维素 投，长时间同石膏干混会失效；混合时间不能缩短：低于 60s 易出现外加剂团聚，地面局部起砂、山东烟台当地开裂；陈化必不可少：新煅烧石膏游离石灰不稳定，不陈化批次凝结时间波动极大；微量秤定期校准：缓凝剂误差超 0.5％ 直接报废整批料；全程密闭防潮：石膏极易吸潮，生产线、山东烟台仓库湿度控制≤60％。补充：施工现场搅拌工艺（成品粉料加水施工，区别工厂生产）清水先入搅拌桶，水粉比 0.24～0.28；倒入石膏自流平干粉，电动搅拌 2～3min 至无颗粒；静置消泡 1min，再次轻搅 30s；浇筑、山东烟台附近消泡滚筒滚压排气、山东烟台自然流平养护。

石膏基自流平通用基础配方（质量份，工业量产参考）以 β 半水石膏自流平（家装地暖款）为例：煅烧半水石膏：680～740重质碳酸钙：250～28070～140 目石英细砂：20～40硫铝酸盐水泥 / 普硅水泥：10～20（耐水、山东烟台附近早期强度）粉煤灰 / 矿粉：5～15聚羧酸减水剂：1.5～2.8（高流动、山东烟台本地低水胶比）蛋白类 / 有机酸缓凝剂：0.2～0.4（调节施工时间 60～120min）纤维素醚（保水稳定剂）：0.2～0.6（防泌水、山东烟台本地分层）有机硅消泡剂：0.4～0.8（浆料气泡，减少针孔）稳定剂 / 悬浮剂：0.3～1.0（防止骨料下沉）微量憎水剂：0.1～0.3（表面耐水性）